Schritt 1: Das Loch bohren
• Bohren Sie das Loch im Grundmaterial (Beton, Ziegel, Stein usw.) auf den angegebenen Durchmesser und die Tiefe basierend auf der Ankergröße.
• Bei hohlen Grundmaterialien verwenden Sie Nylonhülsen, um das Harz zu halten und den Ankerstab zu stützen.
 
Schritt 2: Das Loch reinigen
• Blasen Sie den Staub mit einer Ausblaspumpe oder einem Kompressor heraus.
• Bürsten Sie das Loch mit einer Stahlbürste, um lose Partikel und Schmutz zu entfernen.
• Blasen Sie erneut, um sicherzustellen, dass das Loch vollständig sauber und trocken ist.
• Wiederholen Sie den Blasen-Bürsten-Blasen-Zyklus mindestens zweimal für die besten Ergebnisse.
Dies ist einer der kritischsten Schritte. Schlechte Reinigung = schwache Bindung!
 
Schritt 3: Das Harz injizieren
• Entfernen Sie die Kartuschenkappe und befestigen Sie die statische Mischdüse fest.
• Laden Sie die Kartusche in einen kompatiblen Hochdruck-Hand- oder Pneumatikspender und beginnen Sie mit dem Ausgeben.
• Entsorgen Sie die ersten 10~20 cm (4~8 Zoll) des extrudierten Harzes, da es möglicherweise nicht vollständig gemischt ist.
• Injizieren Sie das Harz von unten in das Loch nach oben, während Sie die Düse langsam herausziehen, um Luftlöcher zu vermeiden.
• Füllen Sie etwa 2/3 bis 3/4 des Lochs mit Harz.
 
Schritt 4: Den Ankerstab einsetzen
• Führen Sie den Gewindestab, Bewehrungsstahl oder Bolzen mit einer langsamen, drehenden Bewegung ein, um einen vollständigen Kontakt zwischen Harz und Stahl sicherzustellen.
• Bewegen oder entfernen Sie den Anker nach dem Einsetzen nicht.
 
Schritt 5: Aushärtezeit
• Konsultieren Sie das technische Datenblatt (TDS) des Produkts für Gel- und vollständige Aushärtungszeiten.
• Üben Sie bis zur vollständigen Aushärtung keine Last oder Spannung auf den Anker aus.
• Bei kälteren Bedingungen kann die Aushärtung länger dauern. Überprüfen Sie immer die Spezifikationen des Harzes.

So verwenden Sie chemische Anker - Die richtige Installation ist der Schlüssel zu Sicherheit und Leistung.

Die korrekte Handhabung und Installation von chemischen Ankern betrifft nicht nur die Bauqualität. Sie hat direkte Auswirkungen auf die langfristige Sicherheit und die strukturelle Integrität Ihres Projekts. Sehen Sie sich unser Installationsvideo an, um die wesentlichen Schritte, bewährte Verfahren und Experten-Tipps zu erfahren, um einen erfolgreichen Verankerungsprozess sicherzustellen.

➤ Anwendungsnotizen für chemische Anker und Bewehrungsstahlinstallation

• Geeignet für Beton, Hohlziegel, Lochziegel, Leichtblock.
• Bei Hohlziegeln sorgt eine Nylonschutzhülle dafür, dass das Harz einen soliden Stopfen bildet und Expansionsrisse verhindert.
• Hochtemperatur- oder Niedertemperaturvarianten sind für spezielle Bedingungen erhältlich.
• Überprüfen Sie immer die Verträglichkeit des Harzes mit dem Grundmaterial und dem Anker-Typ.
• Befolgen Sie immer die technischen Spezifikationen oder lokalen Bauanforderungen für den Mindestabstand und den Randabstand, um Risse im Beton oder eine Reduzierung der Tragfähigkeit zu vermeiden.

• Verwendung eines falschen Bohrdurchmessers oder einer falschen Tiefe
• Unzureichende Lochreinigung (häufigste Fehlerursache)
• Nicht entsorgen von ungemischtem Harz zu Beginn
• Installation in nassen oder mit Wasser gefüllten Löchern mit inkompatiblem Harz
• Bewegen der Stange, bevor die Aushärtung abgeschlossen ist
• Verwendung einer Standardpistole anstelle eines Hochdruckdistributors (führt zu schlechter Mischung)

• Ausblaspumpe oder Druckluft zur Lochreinigung.
• Stahlbürste zur Entfernung von Ablagerungen.
• Hochdruck-Hand- oder Pneumatikspender (Kartuschengröße anpassen).
• Handschuhe, Schutzbrille und geeignete persönliche Schutzausrüstung.

✓ Loch auf den richtigen Durchmesser & Tiefe gebohrt
✓ Loch vollständig gereinigt (blasen-bürsten-blasen Zyklus)
✓ Harz von unten nach oben ohne Luftblasen injiziert
✓ Aushärtezeit vollständig eingehalten, bevor belastet wird

Die ordnungsgemäße Installation von chemischen Ankern erfordert geschultes Fachpersonal

Um die strukturelle Sicherheit und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten, sollte die Installation von chemischen Ankern von geschulten und kompetenten Fachleuten durchgeführt werden. Während unsere Produkte für eine einfache Handhabung konzipiert sind, müssen die Installateure strikt die technischen Dokumentationen und Standardverfahren befolgen, einschließlich Bohren, Lochreinigung, Harzinjektion, Ankerinstallation und Aushärtung. Für strukturelle, hochbelastete oder seismische Anwendungen ist es wichtig, die lokalen Ingenieurvorschriften einzuhalten und ordnungsgemäße Entwurfsberechnungen mit qualifizierten Ingenieuren durchzuführen. Die Tragfähigkeit hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich des Zustands des Grundmaterials, der Einbautiefe, der Installationsqualität und der Aushärtung. Die Konsultation eines zertifizierten Ingenieurs vor der Anwendung von Dienstlasten stellt sicher, dass das Verankerungssystem die Sicherheits- und Leistungsanforderungen erfüllt, was professionelle Zuverlässigkeit und Vertrauen in Ihr Projekt bietet.

Vorinstallations-Anker-Zugtest - Verbesserung der Qualität der Bewehrungsankerung

Wir empfehlen dringend, eine Testinstallation oder einen Herausziehversuch unter tatsächlichen Baustellenbedingungen durchzuführen, um die Leistung zu überprüfen, bevor mit der großflächigen Anwendung fortgefahren wird. Dies ist besonders wichtig, wenn man bei extremen Temperaturen, auf nassen oder feuchten Untergründen, mit hohlen Baustellenmaterialien oder bei strukturell oder seismisch kritischen Projekten arbeitet. Diese Tests durchzuführen, gewährleistet die Zuverlässigkeit des Ankers und hilft, potenzielle Installationsfehler zu vermeiden.

Good Use Hardware - Globaler professioneller Anbieter von chemischen Verankerungsklebern

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welcher chemische Anker am besten für Ihre Anwendung geeignet ist, kontaktieren Sie bitte unser Team für fachkundige Unterstützung. Sie können Ihre Anfrage über das Formular am Ende dieser Seite einreichen.

Chemische Anker-Vorstellung

360ml zertifizierter Polyesterchemieanker für Bauprojekte

GU-100 360ml

Der 360ml Polyester-Chemikalienanker ist eine mittelgroße Option, die im Markt größere Flexibilität...

Einzelheiten

400ml Epoxid-Chemieanker, der für tropische Wetterbedingungen entwickelt wurde

GU-500 400ml 3:1

Dieser 400ml Epoxid-Chemikalienanker in einer 3:1 injizierbaren Kartusche ist für Bewehrungsverbindungen...

Einzelheiten

650ml Epoxidankerkleber für Hochtemperaturanwendungen

GU-500 650ml 1:1

Dieser 650ml, 1:1 Verhältnis, langsam härtender epoxidharzbasierter Injektionsmörtel ist ideal...

Einzelheiten

345ml chemischer Anker aus hochwertigem Epoxid-Acrylat für verschiedene Befestigungsanwendungen

GU-600 345ml

Der 345ml Epoxidacrylat-Chemikalienanker ist eine beliebte mittelgroße Option für eine Vielzahl...

Einzelheiten

345ml niedrigschrumpfender Injektions-Vinylester-Chemikalienanker für Bewehrungsstahl in Beton

GU-2000 345ml

345ml Vinylester Chemischer Anker – Ideal für Gewindestangen und Bewehrungsstahlbefestigung   Der...

Einzelheiten