कैसे आर्द्रता और गीले छिद्र रासायनिक एंकर के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं | 1997 से 40 देशों में बेचा जाने वाला इंजेक्टेबल रासायनिक एंकर निर्माता | Good Use

गीले छिद्रों में रासायनिक एंकरिंग

गीले छिद्रों में रासायनिक एंकरिंग

कैसे नमी और गीले छिद्र रासायनिक एंकर के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं

नमी रासायनिक एंकर स्थापित करते समय एक महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि यह बंधन की ताकत को प्रभावित कर सकता है और संभावित रूप से स्थापना में विफलता का कारण बन सकता है। सफल एंकरिंग सुनिश्चित करने के लिए स्थापना से पहले उपयुक्त रासायनिक एंकर का चयन करना आवश्यक है।


16 Apr, 2025 Good Use Hardware Co., Ltd.
कम आसंजन और बंधन शक्ति

रासायनिक एंकर स्टील रॉड और कंक्रीट को जोड़ने के लिए रेजिन चिपकने पर निर्भर करते हैं। नम छिद्रों में अधिक नमी सतह पर एक पतली पानी की परत बना सकती है, जो चिपकने वाले और सब्सट्रेट के बीच के बंधन को कमजोर कर देती है। उच्च आर्द्रता भी उचित ठोस बनाने के लिए आवश्यक रासायनिक प्रतिक्रिया को धीमा या बाधित कर सकती है, जिससे एंकरिंग की ताकत कमजोर हो जाती है।

धीमी या अधूरी चिकित्सा

अधिकांश रासायनिक एंकरों को इष्टतम ठोस होने के लिए सूखे वातावरण की आवश्यकता होती है। नम या उच्च आर्द्रता की स्थितियों में, ठोस होने की प्रक्रिया में काफी देरी हो सकती है, जिसका अर्थ है कि एंकर अपेक्षित समय के भीतर अपनी पूरी ताकत तक नहीं पहुंच सकता। कुछ रेजिन, विशेष रूप से एपॉक्सी-आधारित चिपकने वाले, नमी को बेहतर तरीके से संभाल सकते हैं, लेकिन पानी-संवेदनशील फॉर्मूले जैसे पॉलीएस्टर रेजिन गीली स्थितियों में ठीक से ठोस नहीं हो सकते।

रेसिन का संभावित धुलाई

पानी से भरे छिद्रों में, तरल रेजिन सही तरीके से चिपक नहीं सकते, और अतिरिक्त पानी चिपकने वाले को पतला या विस्थापित कर सकता है, जिससे प्रभावशीलता कम हो जाती है। यदि रेजिन को गीले परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो यह चिपचिपापन खो सकता है, जिससे ड्रिल किए गए छिद्र को सही तरीके से भरना और स्टील की छड़ को कैप्सूल करना मुश्किल हो जाता है।

नमी की समस्याओं को दूर करने के समाधान
  • नमीयुक्त परिस्थितियों में ठोस होने वाले नमी-प्रतिरोधी रेजिन (जैसे, विनाइल एस्टर या कुछ एपॉक्सी) का उपयोग करें। GU-500SD उन्नत शुद्ध एपॉक्सी रासायनिक एंकर नम वातावरण में एंकरिंग के लिए एक आदर्श विकल्प है और यह पूरी तरह से ठोस ताकत प्रदान करता है।
  • रेसिन को इंजेक्ट करने से पहले छिद्र को पूरी तरह से उड़ाएं और सुखाएं ताकि अतिरिक्त पानी हट सके।
  • आर्द्र या गीले परिस्थितियों में विशिष्ट ठोस समय और प्रदर्शन समायोजन के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों की जांच करें।
उत्पाद
डॉवेल बार रेट्रोफिटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया ETA अनुमोदित इंजेक्शन एपॉक्सी रासायनिक एंकर - विभिन्न जलवायु परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया एपॉक्सी एंकर
डॉवेल बार रेट्रोफिटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया ETA अनुमोदित इंजेक्शन एपॉक्सी रासायनिक एंकर
GU-500SD 400ml 3:1

GU-500SD शुद्ध एपॉक्सी रासायनिक एंकर ने यूरोपीय तकनीकी मूल्यांकन...

विवरण
कंक्रीट माउंटिंग सिस्टम के लिए ETA द्वारा अनुमोदित उच्च-ताकत एपॉक्सी रासायनिक एंकर - उच्च तापमान वाला डुअल कंपोनेंट शुद्ध एपॉक्सी रासायनिक एंकर
कंक्रीट माउंटिंग सिस्टम के लिए ETA द्वारा अनुमोदित उच्च-ताकत एपॉक्सी रासायनिक एंकर
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विवरण

कैसे आर्द्रता और गीले छिद्र रासायनिक एंकर के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं | 1997 से 40 देशों में बेचा जाने वाला इंजेक्टेबल रासायनिक एंकर निर्माता | Good Use

1997 से ताइवान में स्थित, Good Use Hardware Co., Ltd. एक इंजेक्टेबल एडहेसिव मोर्टार और एंकर निर्माता है। उनके मुख्य उत्पादों में इंजेक्शन कार्ट्रिज, केमिकल मोर्टार, केमिकल एंकर, एंकर कैप्सूल, पॉलिएस्टर रेजिंस और विनाइलेस्टर रेजिंस शामिल हैं, जो 40 देशों में बिकते हैं।

ताइवान में रेखांकन अनुप्रयोगों के लिए एडहेसिव एंकर समाधानों की सबसे व्यापक श्रृंखला उत्पादित करने वाला रेखांकन कारख़ाना विश्वसनीय है। 15 साल से अधिक समय से रसायनिक एंकर सिस्टम, इंजेक्शन कार्ट्रिज सिस्टम, निर्माण रसायनिक मोर्टार और अधिक के लिए विनिर्माण अनुभव के साथ। प्रमाणित रासायनिक एंकर समाधान जिनमें एपॉक्सी एंकर, कंक्रीट एंकर, रेजिन एंकर शामिल हैं जो रीबार एप्लिकेशन में भारी लोड के लिए, डायमंड ड्रिल्ड होल और सॉलिड कंक्रीट में एंकरिंग के लिए विशाल चयन हैं। टिपटिपाने वाला सूत्र, ओवरहेड स्थापना के लिए आदर्श। केमिकल एंकर बोल्ट और एंकर फिक्सिंग्स समेत, केमिकल एंकरिंग के लिए कुशल, बिना परेशानी और मजदूरी बचाने वाले समावेशित हैं।

Good Use ग्राहकों को प्रमाणित और परीक्षित उच्च गुणवत्ता वाले रासायनिक एंकर प्रदान कर रहा है, जो उनकी 25 साल की तकनीक और अनुभव के साथ, Good Use सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक ग्राहक की मांग पूरी होती है।