Tempo di indurimento e efficienza di installazione

Quando si installa un ancoraggio chimico ad alte temperature, il processo di indurimento può accelerare perché la resina reagisce più rapidamente. Questo ridurrebbe anche il tempo di lavoro, che è il periodo disponibile per installare la barra prima che la resina indurisca. Se la resina indurisce troppo rapidamente, potrebbe risultare in un legame inadeguato, portando a un ancoraggio più debole. Al contrario, installare un ancoraggio chimico a basse temperature rallenta il processo di indurimento, prolungando il tempo necessario affinché l'ancoraggio raggiunga la massima resistenza. Se la temperatura scende al di sotto della soglia minima di indurimento della resina, potrebbe non indurirsi correttamente, portando a un possibile fallimento sotto carico. Quindi ci sono formulazioni speciali progettate per applicazioni in climi freddi per affrontare installazioni in condizioni di congelamento.

Resistenza del legame e durata a lungo termine

Una volta che gli ancoraggi chimici si sono induriti ed esposti a temperature estremamente elevate (ad esempio, a causa di incendi o ambienti industriali), la resina può ammorbidirsi, portando a una diminuzione della resistenza del legame. Per garantire un'ancoraggio sicuro in queste situazioni, vengono formulate resine specifiche resistenti ad alte temperature. Al contrario, quando gli ancoraggi chimici si induriscono a temperature molto basse, di solito funzionano bene in condizioni fredde; tuttavia, l'espansione e la contrazione termica tra il calcestruzzo e l'ancora possono causare stress nel tempo. Alcune resine sono più flessibili e sono più adatte a temperature variabili.

Migliori pratiche per la gestione della temperatura