Die Gründe für ungleichmäßiges Mischen von chemischem Ankerharz können in die folgenden sieben Aspekte kategorisiert werden:

Probleme mit dem statischen Mischer

Wenn die spiralförmige Struktur im statischen Mischer zu kurz oder schlecht gestaltet ist, können Harz und Härter nicht gründlich vermischt werden; zudem kann eine längere Nutzung zu internen Blockaden oder altertümlichen Rückständen führen, die die Mischqualität weiter beeinträchtigen.

Versäumnis, anfängliches Harz zu entsorgen

Der erste Teil des extrudierten Harzes ist oft nicht vollständig gemischt. Wenn dieses anfängliche Segment nicht gemäß den Standards verworfen wird und direkt verwendet wird, kann es zu einem Ungleichgewicht im Mischverhältnis führen.

Inkompatibles Dosierwerkzeug

Die Verwendung eines Dispensers/Dichtgun mit unausgewogenem Druck oder schlechtem Design kann zu unterschiedlichen Extrusionsgeschwindigkeiten der beiden Komponenten führen, was zu ungleichmäßigen Mischverhältnissen führt.

Kartuschenlagerung oder Umwelteinflüsse

Die Exposition gegenüber Feuchtigkeit oder hohen Temperaturen kann das Fließgleichgewicht zwischen Harz und Härter in chemischen Ankern stören, was zu ungleichmäßiger Mischung führt. Abgelaufenes oder lange gelagertes Harz kann sich trennen oder absetzen, was eine einheitliche Vermischung erschwert. Extreme Kälte erhöht die Viskosität, während übermäßige Hitze zu inkonsistentem Fluss führt – beides schadet der Mischqualität.

Schlechtes Patronendesign

Wenn die Auslassdurchmesser der Zweikomponentenpatrone inkonsistent sind oder die Trennwand nicht richtig abgedichtet ist, wird das Verhältnis von Harz zu Härter unausgewogen, was zu einer schlechten Mischung führt.

Falsches Rohmaterialverhältnis oder Herstellungsprobleme

Während der Produktion können ungenaue Formulierungsverhältnisse oder unzureichende Füllgenauigkeit ebenfalls zu einer schlechten Mischleistung führen, selbst bei Verwendung eines statischen Mischers.

Installationsfehler

Wenn der Applikator zu schnell betätigt wird, bleibt das Harz möglicherweise nicht lange genug im statischen Mischer für eine gründliche Vermischung; außerdem kann es zu Leckagen oder Lockerungen kommen, wenn der Mischer nicht korrekt installiert ist oder nach der Entfernung ohne richtige Positionierung wieder angebracht wird, was zu einer schlechten Mischleistung führt.

Die Qualität der Installation von chemischen Ankerharzen hängt vom Produktdesign, der Genauigkeit der Formulierung und der Detailgenauigkeit während der Vor-Ort-Arbeiten ab. Durch die Befolgung korrekter Installationsverfahren und die Verwendung zertifizierter, hochwertiger Produkte können ungleichmäßige Mischprobleme effektiv verhindert werden, was die strukturelle Sicherheit und die zuverlässige Verankerungsstärke gewährleistet. Good Use kontrolliert die Produktion und Qualität von chemischen Ankern streng und bietet stabile und zuverlässige Lösungen, wodurch es Ihre vertrauenswürdige Wahl für eine sichere und effiziente Installation ist.