Alasan pencampuran resin jangkar kimia yang tidak merata dapat dikategorikan ke dalam tujuh aspek berikut:

Masalah Mixer Statis

Jika struktur spiral di dalam mixer statis terlalu pendek atau dirancang dengan buruk, resin dan pengeras tidak dapat dicampur dengan baik; selain itu, penggunaan yang berkepanjangan dapat menyebabkan penyumbatan internal atau residu yang sudah tua, yang lebih lanjut mengkompromikan kualitas pencampuran.

Kegagalan untuk Membuang Resin Awal

Bagian pertama dari resin yang diekstrusi seringkali tidak sepenuhnya tercampur. Jika segmen awal ini tidak dibuang sesuai standar dan digunakan langsung, dapat menyebabkan ketidakseimbangan dalam rasio pencampuran.

Alat Dispensing yang Tidak Kompatibel

Menggunakan dispenser/senjata caulk dengan dorongan yang tidak seimbang atau desain yang buruk dapat mengakibatkan kecepatan ekstrusi yang berbeda untuk dua komponen, yang mengarah pada rasio pencampuran yang tidak merata.

Penyimpanan Kartrid atau Faktor Lingkungan

Paparan terhadap kelembapan atau suhu tinggi dapat mengganggu keseimbangan aliran antara resin dan pengeras dalam jangkar kimia, yang mengakibatkan pencampuran yang tidak merata. Resin yang kedaluwarsa atau disimpan dalam waktu lama dapat terpisah atau mengendap, membuat pencampuran yang seragam menjadi sulit. Suhu dingin yang ekstrem meningkatkan viskositas, sementara panas yang berlebihan menyebabkan aliran yang tidak konsisten—keduanya merusak kualitas pencampuran.

Desain Kartrid yang Buruk

Jika diameter saluran dari kartrid dua komponen tidak konsisten, atau jika partisi tidak terseal dengan baik, rasio resin terhadap pengeras akan tidak seimbang, yang mengakibatkan pencampuran yang buruk.

Rasio Bahan Baku yang Salah atau Masalah Produksi

Selama produksi, rasio formulasi yang tidak akurat atau ketepatan pengisian yang tidak memadai juga dapat menyebabkan kinerja pencampuran yang buruk, bahkan saat menggunakan mixer statis.

Kesalahan Instalasi

Jika aplikator dioperasikan terlalu cepat, resin mungkin tidak tetap di dalam mixer statis cukup lama untuk pencampuran yang menyeluruh; lebih lanjut, jika mixer tidak dipasang dengan benar atau dipasang kembali tanpa posisi yang tepat setelah dilepas, kebocoran atau pelonggaran dapat terjadi, yang mengakibatkan kinerja pencampuran yang buruk.

Kualitas pemasangan resin jangkar kimia tergantung pada desain produk, akurasi formulasi, dan perhatian terhadap detail selama operasi di lokasi. Dengan mengikuti prosedur pemasangan yang benar dan menggunakan produk berkualitas tinggi yang bersertifikat, masalah pencampuran yang tidak merata dapat dicegah secara efektif, memastikan keselamatan struktural dan kekuatan jangkar yang dapat diandalkan. Good Use jangkar kimia secara ketat mengontrol produksi dan kualitas, menyediakan solusi yang stabil dan dapat diandalkan, menjadikannya pilihan terpercaya Anda untuk pemasangan yang aman dan efisien.