¿Por qué la resina de anclaje químico no se mezcla de manera uniforme? | Vendido en 40 países Fabricante de anclajes químicos inyectables desde 1997 | Good Use
Good Use es una cartucho de inyección de alta calidad, mortero químico, anclaje químico, cápsula de anclaje, resina de poliéster, resina de vinilester, resina de acrilato de epoxy, resina de epoxy pura, resina libre de estireno, boquilla mezcladora, mezclador estático, mezclador de plástico, pistola de inyección, pistola de calafateo, dispensador, herramienta de dispensado, pistola de dispensado, fabricante de anclajes de resina de Taiwán. Fábrica de anclajes químicos de renombre en Taiwán produce la gama más amplia de soluciones de anclaje adhesivo para sus aplicaciones de anclaje en concreto. Se ha establecido una fábrica de anclajes químicos inyectables en Taiwán, con más de 28 años de experiencia en la fabricación de anclajes químicos (mortero de inyección) y exportando a más de 45 países. desde 1997.
¿Por qué falla la resina de anclaje químico en mezclarse uniformemente?
En los sitios de construcción, a veces se encuentra que la resina de anclaje químico no se mezcla de manera uniforme. Este problema no solo afecta el proceso de curado, sino que también puede reducir la resistencia del anclaje. Hay muchos factores que pueden causar una mezcla desigual de la resina. Hemos resumido las causas más comunes y soluciones prácticas para ayudarle a evitar problemas durante la instalación.
Las razones de la mezcla desigual de la resina de anclaje químico se pueden clasificar en los siguientes siete aspectos:
Problemas con el Mezclador Estático
Si la estructura en espiral dentro del mezclador estático es demasiado corta o está mal diseñada, la resina y el endurecedor no pueden mezclarse completamente; además, el uso prolongado puede causar bloqueos internos o residuos envejecidos, comprometiendo aún más la calidad de la mezcla.
Fallo en Descartar la Resina Inicial
La primera porción de resina extruida a menudo no está completamente mezclada. Si este segmento inicial no se descarta de acuerdo con los estándares y se utiliza directamente, puede causar un desequilibrio en la relación de mezcla.
Herramienta de dispensación incompatible
Usar un dispensador/pistola de calafateo con empuje desequilibrado o mal diseño puede resultar en diferentes velocidades de extrusión para los dos componentes, lo que lleva a relaciones de mezcla desiguales.
Almacenamiento de cartuchos o factores ambientales
La exposición a la humedad o a altas temperaturas puede interrumpir el equilibrio de flujo entre la resina y el endurecedor en anclajes químicos, lo que lleva a una mezcla desigual. La resina caducada o almacenada durante mucho tiempo puede separarse o asentarse, dificultando la mezcla uniforme. El frío extremo aumenta la viscosidad, mientras que el calor excesivo causa un flujo inconsistente, lo que perjudica la calidad de la mezcla.
Diseño deficiente del cartucho
Si los diámetros de salida del cartucho de doble componente son inconsistentes, o si la partición no está sellada correctamente, la relación de resina a endurecedor estará desbalanceada, lo que resultará en una mala mezcla.
Relación incorrecta de materia prima o problemas de fabricación
Durante la producción, las proporciones de formulación inexactas o la precisión de llenado insuficiente también pueden llevar a un rendimiento de mezcla deficiente, incluso al usar un mezclador estático.
Errores de instalación
Si el aplicador se opera demasiado rápido, la resina puede no permanecer en el mezclador estático el tiempo suficiente para una mezcla completa; además, si el mezclador no está instalado correctamente o se vuelve a colocar sin la posición adecuada después de ser retirado, puede ocurrir fuga o aflojamiento, lo que resulta en un rendimiento de mezcla deficiente.
Después de entender los principales factores que causan una mezcla desigual de la resina de anclaje químico, para asegurar una instalación suave y una mezcla uniforme, recomendamos las siguientes prácticas junto con el uso de productos de anclaje químico de alta calidad para un rendimiento óptimo:
- Utilice mezcladores estáticos certificados y las pistolas de dispensación recomendadas por el fabricante, y revise regularmente sus herramientas y accesorios.
- Purgue aproximadamente 10–20 cm de resina inicial antes de comenzar la instalación real.
- Asegúrese de que la resina esté dentro de su vida útil y aplíquela dentro del rango de temperatura recomendado.
- Utilice productos de anclaje químico certificados que hayan pasado inspecciones de calidad para evitar relaciones de mezcla incorrectas causadas por defectos de diseño o fabricación.
- Mantenga una velocidad de extrusión constante y adecuada al operar la pistola de dispensación.
La calidad de la instalación de resina de anclaje químico depende del diseño del producto, la precisión de la formulación y la atención al detalle durante las operaciones en el sitio. Al seguir los procedimientos de instalación correctos y utilizar productos certificados de alta calidad, se pueden prevenir eficazmente los problemas de mezcla desigual, asegurando la seguridad estructural y una resistencia de anclaje confiable. Good Use controla estrictamente la producción y la calidad de los anclajes químicos, proporcionando soluciones estables y confiables, convirtiéndolo en su elección de confianza para una instalación segura y eficiente.
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Ubicada en Taiwán desde 1997, Good Use Hardware Co., Ltd. ha sido fabricante de morteros y anclajes adhesivos inyectables. Sus principales productos, incluyendo cartuchos de inyección, morteros químicos, anclajes químicos, cápsulas de anclaje, resinas de poliéster y resinas de vinilester, se venden en 40 países.
Fábrica de anclajes químicos de renombre en Taiwán produce la gama más amplia de soluciones de anclaje adhesivo para sus aplicaciones de anclaje en concreto. con más de 15 años de experiencia en la fabricación de sistemas de anclaje químico, sistemas de cartuchos de inyección, mortero químico para la construcción y más. Soluciones certificadas de anclaje químico con amplia selección de materiales adhesivos, incluyendo anclajes de epoxi, anclajes de concreto, anclajes de resina para cargas pesadas en aplicaciones de barras de refuerzo, perforaciones con brocas de diamante y anclaje en concreto sólido. Fórmula antigoteo, ideal para instalaciones en altura. Incluye perno de anclaje químico y fijaciones de anclaje para un anclaje químico eficiente, sin complicaciones y que ahorra mano de obra.
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