Les raisons du mélange inégal de la résine d'ancrage chimique peuvent être classées en sept aspects suivants :

Problèmes de mélangeur statique

Si la structure en spirale à l'intérieur du mélangeur statique est trop courte ou mal conçue, la résine et le durcisseur ne peuvent pas être mélangés correctement ; de plus, une utilisation prolongée peut provoquer des blocages internes ou des résidus vieillissants, compromettant davantage la qualité du mélange.

Échec à jeter la résine initiale

La première portion de résine extrudée n'est souvent pas complètement mélangée. Si ce segment initial n'est pas jeté conformément aux normes et est utilisé directement, cela peut provoquer un déséquilibre dans le rapport de mélange.

Outil de distribution incompatible

Utiliser un distributeur/pistolet à calfeutrer avec une poussée déséquilibrée ou un mauvais design peut entraîner des vitesses d'extrusion différentes pour les deux composants, ce qui conduit à des rapports de mélange inégaux.

Stockage de cartouche ou facteurs environnementaux

L'exposition à l'humidité ou à des températures élevées peut perturber l'équilibre d'écoulement entre la résine et le durcisseur dans les ancrages chimiques, entraînant un mélange inégal. La résine périmée ou stockée longtemps peut se séparer ou se déposer, rendant le mélange uniforme difficile. Un froid extrême augmente la viscosité, tandis qu'une chaleur excessive provoque un écoulement incohérent, nuisant ainsi à la qualité du mélange.

Mauvais design de cartouche

Si les diamètres de sortie de la cartouche à double composant sont incohérents, ou si la partition n'est pas correctement scellée, le rapport résine-durcisseur sera déséquilibré, entraînant un mauvais mélange.

Rapport de matières premières incorrect ou problèmes de fabrication

Lors de la production, des rapports de formulation inexactes ou une précision de remplissage insuffisante peuvent également entraîner de mauvaises performances de mélange, même en utilisant un mélangeur statique.

Erreurs d'installation

Si l'applicateur est utilisé trop rapidement, la résine peut ne pas rester suffisamment longtemps dans le mélangeur statique pour un mélange complet ; de plus, si le mélangeur n'est pas installé correctement ou est réattaché sans un positionnement adéquat après son retrait, des fuites ou un desserrage peuvent se produire, entraînant une mauvaise performance de mélange.

La qualité de l'installation de résine d'ancrage chimique dépend de la conception du produit, de la précision de la formulation et de l'attention portée aux détails lors des opérations sur site. En suivant les procédures d'installation correctes et en utilisant des produits certifiés de haute qualité, les problèmes de mélange inégal peuvent être efficacement évités, garantissant la sécurité structurelle et une résistance d'ancrage fiable. Good Use contrôle strictement la production et la qualité, fournissant des solutions stables et fiables, faisant de lui votre choix de confiance pour une installation sûre et efficace.