Se recomienda una prueba de instalación y una prueba de extracción antes de la instalación formal. Aunque la mayoría de los fabricantes proporcionan informes de pruebas para respaldar sus anclajes químicos. Sin embargo, las condiciones de las aplicaciones no serían exactamente las mismas que las que realizaron en el informe de prueba. Por lo tanto, siempre alentamos a los clientes a realizar una prueba y ver si el resultado cumple con el requisito. Si el resultado de la prueba de extracción es como cualquiera de los 5 modos a continuación, significa que el anclaje falló. Deberíamos volver y verificar si hay alguna omisión o acción incorrecta durante el cálculo y la instalación, luego programar una prueba nuevamente.

A. Falla del Cono de Concreto

El ancla de acero sale del agujero con un cono de hormigón adherido. Por lo general, ocurre con poca profundidad de empotramiento. Si el empotramiento no es demasiado profundo, la parte superior del concreto es bastante débil y es probable que ocurra este tipo de falla.

B. Falla en la línea límite de mortero/concreto

El ancla de acero se extrae junto con su carcasa adhesiva. Esta falla es la separación en el límite entre el adhesivo y el concreto. Puede ser causado por la pared lisa del agujero. Hacer áspera la pared del agujero cepillándola con un cepillo de alambre de acero y luego soplando el polvo hará que el agujero sea áspero y mejore las cargas. Si el polvo no está limpiando bien, le gustaría una capa de polvo entre el adhesivo y el concreto.

C. Falla en la línea límite de mortero/acero

El ancla de acero se extrae de la carcasa adhesiva. En otras palabras, la funda adhesiva permanece en el agujero. Podría haber algún problema con el anclaje químico o el anclaje de acero está aceitoso o tiene demasiado óxido suelto en la superficie.

D. Modo de falla mixta

El anclaje de acero se extrae con la parte inferior de la carcasa adhesiva que queda en el orificio. Una combinación de (b) y (c). Este es el peor modo de falla.

E. Falla del anclaje de acero

El anclaje de acero se rompe bajo la carga de tensión. Por lo general, ocurre para longitudes de empotramiento largas. Con este resultado, nos hacemos a la idea de que la fuerza de unión del anclaje químico es muy buena.

Hoy en día, cada vez más equipos de instalación utilizan soluciones de epoxi para los proyectos, ya que el anclaje de epoxi es más económico, fácil y rápido de instalar. Pero, si los anclajes de epoxi no se instalan y curan correctamente, el epoxi ya no mantendrá la fuerza de carga requerida para garantizar la integridad estructural del anclaje. La falla del anclaje puede resultar en el colapso total o parcial de la estructura, poner en peligro vidas humanas y/o causar pérdidas económicas considerables. Es muy importante que los contratistas, los equipos de instalación y los ingenieros cooperen y diseñen la mejor solución que cumpla con los requisitos de la industria e instale correctamente los anclajes químicos.