Se recomienda una prueba de instalación y una prueba de extracción antes de la instalación formal. Aunque la mayoría de los fabricantes proporcionan informes de prueba para respaldar sus anclajes químicos. Sin embargo, las condiciones de las aplicaciones no serían exactamente las mismas que las que llevaron a cabo en el informe de prueba. Por lo tanto, siempre alentamos a los clientes a realizar una prueba y ver si el resultado cumple con los requisitos. Si el resultado de la prueba de extracción es como cualquiera de los 5 modos siguientes, significa que el anclaje falló. Debemos volver atrás y verificar si hay alguna omisión o acción incorrecta durante el cálculo y la instalación, luego organizar una prueba nuevamente.  

A. Fallo del cono de hormigón

El ancla de acero sale del agujero con un cono de hormigón adherido. Suele ocurrir con poca profundidad de empotramiento. Si el empotramiento no es demasiado profundo, la parte superior del concreto es bastante débil y es probable que ocurra este tipo de falla.  

B. Falla en la línea límite de mortero / concreto

El ancla de acero se extrae junto con su carcasa adhesiva. Esta falla es la separación en el límite entre el adhesivo y el concreto. Puede causar una pared lisa del agujero. Dar aspereza a la pared del agujero cepillándola con un cepillo de alambre de acero y luego soplar el polvo hará que el agujero sea áspero y mejorará las cargas. Si el polvo no se limpia bien, querría una capa de polvo entre el adhesivo y el hormigón.

C. Falla en la línea límite de mortero / acero

El anclaje de acero se saca de la carcasa adhesiva. En otras palabras, la carcasa adhesiva permanece en el agujero. Puede ser que haya algún problema con el anclaje químico o que el ancla de acero esté aceitosa o tenga demasiado óxido suelto en la superficie.

D. Modo de falla mixto

El ancla de acero se extrae y la parte inferior de la carcasa adhesiva permanece en el orificio. Una combinación de (b) y (c). Este es el peor modo de falla.

E. Fallo del ancla de acero

El ancla de acero se rompe bajo carga de tensión. Suele ocurrir para longitudes de empotramiento largas. Con este resultado, tenemos la idea de que la fuerza de unión del anclaje químico es muy buena.

Hoy en día, cada vez más equipos de instalación utilizan soluciones epoxi para los proyectos, ya que el anclaje epoxi es más barato, más fácil y más rápido de instalar. Pero, si los anclajes epoxi no se instalan y curan correctamente, el epoxi ya no mantendrá la resistencia de carga requerida para garantizar la integridad estructural del ancla. La falla de anclaje puede resultar en colapso o colapso parcial de la estructura, poner en peligro la vida humana y / o causar pérdidas económicas considerables. Es muy importante que los contratistas, los equipos de instalación y los ingenieros cooperen y diseñen la mejor solución que cumpla con los requisitos de la industria e instalen correctamente los anclajes químicos.