Modes de défaillance de l'ancrage chimique

Modes de défaillance de l'ancrage chimique

2020/12/24

Les ancrages chimiques offrent une forte force de liaison pour relier des objets au béton et à la maçonnerie. Ils sont couramment utilisés pour toutes sortes de projets de réparation, de la réparation de la maison aux applications de construction civile. Pour réussir un ancrage chimique et garantir que l'armature est suffisamment solide, il y a quelques facteurs clés à respecter et aucun ne peut être omis. Par exemple, le diamètre de la tige ou de la barre d'armature, le type d'ancrage chimique, la profondeur du trou (encastrement), l'état du béton (résistance à la compression) et la méthode d'installation. Ces facteurs clés influent sur la résistance du système d'ancrage et sont essentiels dans le calcul de la capacité de charge de l'ancrage chimique.

Effectuer un test d'arrachement pendant au moins 24 heures après le durcissement complet  Examiner et enregistrer le résultat du test d'extraction

Un test d'installation et un test de retrait avant l'installation formelle sont recommandés. Même si la plupart des fabricants fournissent un rapport de test pour soutenir leurs ancrages chimiques. Cependant, les conditions des applications ne seraient pas exactement les mêmes que celles qu'elles ont effectuées dans le rapport d'essai. Ainsi, nous encourageons toujours les clients à effectuer un test et à voir si le résultat répond à l'exigence. Si le résultat du test d'arrachement est comme l'un des 5 modes ci-dessous, cela signifie que l'ancrage a échoué. Nous devrions revenir en arrière et vérifier s'il y a une omission ou une action incorrecte pendant le calcul et l'installation, puis organiser à nouveau un test.  

5 modes de défaillance de l'ancrage chimique

A. Rupture du cône de béton

L'ancre en acier sort du trou avec un cône de béton collé dessus. Cela se produit généralement avec une faible profondeur d'ancrage. Si l'enfoncement n'est pas trop profond, le dessus du béton est assez faible et ce type de rupture se produira probablement.  

B. Rupture à la limite mortier / béton

L'ancre en acier se retire avec son boîtier adhésif. Cet échec est la séparation à la frontière entre l'adhésif et le béton. Cela pourrait être causé par la paroi lisse du trou. Rendre la paroi du trou rugueuse en la brossant avec une brosse en fil d'acier, puis en soufflant la poussière, rendra le trou rugueux et améliorera les charges. Si la poussière ne nettoie pas bien, il faudrait une couche de poudre entre l'adhésif et le béton.

C. Défaillance à la limite mortier / acier

L'ancre en acier est retirée du boîtier adhésif. En d'autres termes, le boîtier adhésif reste dans le trou. Il peut s'agir d'un problème avec l'ancrage chimique ou l'ancrage en acier est huileux ou a trop de rouille lâche sur la surface.

D.Mode de défaillance mixte

L'ancre en acier est retirée avec la partie inférieure du boîtier adhésif restant dans le trou. Une combinaison de (b) et (c). C'est le pire mode d'échec.

E. Rupture d'ancrage en acier

L'ancrage en acier est encliqueté sous une charge de tension. Cela se produit généralement pour de longues longueurs d'encastrement. Avec ce résultat, nous avons l'idée que la force de liaison de l'ancrage chimique est très bonne.

De nos jours, de plus en plus d'équipes d'installation utilisent des solutions époxy pour les projets car l'ancrage époxy est moins cher, plus facile et plus rapide à installer. Mais, si les ancrages époxy ne sont pas installés et durcis correctement, l'époxy ne maintiendra plus la force de chargement requise pour assurer l'intégrité structurelle de l'ancrage. La défaillance de l'ancrage peut entraîner un effondrement ou un effondrement partiel de la structure, mettre en danger la vie humaine et / ou entraîner des pertes économiques considérables. Il est très important pour les entrepreneurs, les équipes d'installation et les ingénieurs de coopérer et de concevoir la meilleure solution qui répond aux exigences de l'industrie et d'installer correctement les ancrages chimiques. 

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